Системы динамического взвешивания.

Описание

ООО «Упаковочные решения» предлагает системы динамического взвешивания (чеквейер — от англ. checkweigher) PACK SOL производства Италии.
В настоящее время у предприятий часто возникают задачи по контролю веса выпускаемой продукции, маркировке этого веса на продукцию, по выявлению в продукте металлических частиц. В зависимости от технологического процесса предприятия также может ставиться задача по отбраковке товара и разделению потоков продукции на дополнительные конвейерные системы. Для решения всех этих задач наша компания предлагает системы динамического взвешивания PACK SOL .
весы конвейерные

Вся выпускаемая продукция соответствует жестким параметрам OIML R51 класс III (International Organization of Legal Metrology). Корпус машин выполнен из нержавеющей стали марки AISI 304, тензодатчики имеют уровень защиты IP 67. Общая система защиты соответствует классу IP 54. В конструкции применяются высококачественные серводвигатели европейского производства.

Операции, которые могут выполнять Системы динамического взвешивания (checkweighers или чек-вейеры) PACK SOL.

Определение веса продукта в динамике

Конвейерная система чек-вейеров (конвейерные весы) PACK SOL имеет модульный тип. В зависимости от задачи используются до четырех независимых конвейеров. На первом конвейере происходит отделение одного продукта от другого. На втором – взвешивание или контроль наличия металла. На третьем продукция маркируется (вес, номер, дата производства и т.д.), или производится её отбраковка и/или перенаправление на другой конвейер.


Диапазон взвешивания, производительность (в зависимости от размеров продукта и дополнительных функций по маркировке и отбраковке):


Модель
Диапазон
Производительность
Шаг взвешивания
Погрешность
HSC350/0
От 5 гр. до 300 гр.
до 300 ед./мин
0,1 гр.
0,02 гр.
HSC350/00
От 10 гр. до 600 гр.
до 300 ед./мин
0,2 гр.
0,05 гр.
HSC350/01
От 20 гр. до 1,5 кг.
до 150 ед./мин
0,5 гр.
0,1 гр.
HSC350/02
От 50 гр. до 3 кг.
до 150 ед./мин
1 гр.
0,2 гр.
HSC350/03
От 100 гр. до 6 кг.
до 100 ед./мин
2 гр.
0,5 гр.
HSC350/04
От 200 гр. до 15 кг.
до 50 ед./мин
5 гр.
1 гр.
HSC350/05
От 500 гр. до 30 кг.
до 35 ед./мин
10 гр.
2 гр.


Отбраковка, сортировка продукции

Для самых разнообразных производственных задач можно производить отбраковку продукции по весу, по наличию металла в упаковке. Отбраковка может осуществляться с помощью пневмотолкателей или потоком воздуха (в случае малого веса продукта) на другие конвейеры.

Например, возможно сделать двухступенчатую отбраковку: один толкатель убирает с основного конвейера продукт большего веса, чем заданный (эталонный), второй – меньшего веса.

Также можно перераспределять продукцию по пяти различным конвейерным направлениям в зависимости от задач предприятия.





Маркировка продукции

Информация о замеренном весе и другая различная информация (штрих-коды различных типов, порядковые номера партий, даты изготовления и окончания срока годности, счетчики продукции и т.д.) может наноситься на товар с помощью дополнительных устройств чек-вейера.

Возможные типы устройств маркировки:

Принтер аппликатор

В режиме реального времени термотрансферный узел печати принтера-аппликатора наносит информацию на самоклеящуюся этикетку. Разрешение печати составляет 8 точек. Производительность достигает 180 этикеток в минуту со скоростью печати до 300 мм/сек. Ширина этикетки может быть до 120 мм печати. После формирования изображения на этикетке она с помощью аппликатора («рука», пневмоцилиндр, с помощью потока воздуха и т.д.) наносится на продукт в нужное место: сверху, сбоку, на торец.


Каплеструйный, лазерный маркировщик

Также в режиме реального времени можно нанести информацию непосредственно на поверхность продукции с помощью чернил струйного маркировщика LINX или выжиганием лазерным лучом лазерного маркировщика LINX. Иногда в зависимости от задачи этот способ дает более низкую себестоимость маркировки, чем с помощью самоклеющейся этикетки



Металлодетектор

Часто на предприятиях пищевой промышленности операцию взвешивания на чеквейере предваряет процесс проверки продукции на наличие в ней металлических включений. Если эти нежелательные элементы обнаруживаются, то такую продукцию необходимо автоматическим способом удалять с производственной линии. С задачами обнаружения нежелательных металлических элементов может отлично справиться моно- или мультичастотный металлодетектор PACK SOL серии М или S. Металлодетектор размещается в начале динамических весов. После его проверки продукция может удаляться с линии, например, пневматическими толкателями. Если же нежелательных элементов не найдено, продукция далее попадает в зону взвешивания и маркировки.



Если Вас заинтересовали динамические весы, вы можете скачать прилагаемый опросный лист системы динамического взвешивания, заполнить его и отправить нам. В кратчайшие сроки мы сделаем для вас оптимальное предложение на поставку и установку системы динамического взвешивания PACK SOL.